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項目介紹

殘余應力（Residual Stress） 消除外力或不均勻的溫度場等作用后仍留在物體內(nèi)的自相平衡的內(nèi)應力。機械加工和強化工藝都能引起殘余應力。如冷拉、彎曲、切削加工、滾壓、噴丸、鑄造、鍛壓、焊接和金屬熱處理等，因不均勻塑性變形或相變都可能引起殘余應力。

殘余應力檢測方法分為破壞性與無損兩大類：

  • 破壞性檢測
  • 鉆孔法：在表面鉆孔，通過應變片測量釋放的應力（精度高但損傷工件）。
  • 剝層法：逐層去除材料，根據(jù)變形反推應力分布（適合平板或圓柱試件）。
  • 無損檢測
  • X射線衍射法：利用晶面間距變化測應力（最常用，精度高）。
  • 超聲波法：通過聲速變化評估內(nèi)部應力（適合大體積工件，如鋼軌、焊縫）。
  • 磁測法：適用于鐵磁材料，通過磁導率變化判斷應力。

樣品要求

1.測試標準不同樣品要求不同，下單請與技術老師聯(lián)系。

2、常規(guī)的項目：xrd，超聲，鉆孔，壓痕，磁測。常見材料實驗室送樣是650元/點。

3、特殊/非常見材料如果數(shù)據(jù)庫里面沒有，第一次要做一些仿真或者標定實驗，價格面議。

4、光彈法對應非金屬透明材料，云圖1400元/件，若需定量分析也需要做仿真或者零應力試樣標定。

5、輪廓法和全釋放通常是對應中大型工件的全場應力，根據(jù)工時收費，通常在4-8w/件左右。如果是工程上的現(xiàn)場檢測價格面議。

6. 可出具CMA和CNAS檢測報告。

項目案例
常見問題
1、殘余應力測試方法介紹----鉆孔應變法

標準代號：GB/T 31310-2014 金屬材料 殘余應力測定 鉆孔應變法

原理：利用應變采集裝置采集待測區(qū)域于鉆孔前、后的應變變化，結合標定所獲常數(shù)

來計算待測區(qū)域的殘余應力值。

測試步驟： 材料標定→打磨→粘貼應變片及端子→連接測量裝置→對中→鉆孔→測量→計算

2、殘余應力測試方法介紹----壓痕法

標準代號：GB/T 24179-2009 金屬材料 殘余應力測定 壓痕應變法

原理：利用球形壓痕誘導產(chǎn)生的應變增量來求解殘余應力。

測試步驟： 材料標定→打磨→粘貼應變片及端子→連接測量裝置→對中→打擊→讀數(shù)

3、殘余應力測試方法----射線法

標準代號：GB/T 7704-2017 無損檢測 X射線應力測定方法

原理：對于多晶體材料，宏觀應力所對應的的應變被認為是相應區(qū)域里晶格應變的統(tǒng)

計結果，本方法便是依據(jù)X射線衍射原理測定晶格應變來計算應力。

測試步驟： 設備組合/調(diào)試→檢測面預處理→對焦→檢測→保存/記錄數(shù)據(jù)

4、殘余應力測試方法----超聲波法

標準代號：GB/T 32073-2015 無損檢測 殘余應力超聲臨界折射縱波檢測方法

原理：利用發(fā)射換能器激發(fā)的超聲臨界折射縱波在不同應力場下，在接收處的時間差

異來計算殘余應力。

測試步驟： 材料標定→打磨→組裝/連接測量設備→涂抹耦合劑→測量→讀數(shù)

5、殘余應力測試方法----全釋放法

標準代號：GB/T 31218-2014 金屬材料 殘余應力測定 全釋放應變法

原理：將粘貼好應變片的試件進行切割，通過應變片采集切割過程中的釋放應變，結

合虎克定律，來計算殘余應力。

測試步驟： 粘貼應變片→切割試樣→測量→計算

殘余應力

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如果在訂單完成之后7天內(nèi)對結果存疑,可申請同條件免費復測，更換條件或者參數(shù)不能參與免費復測保障服務，全程由專業(yè)團隊操作，確保結果有效性；

2. 具體細則

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3. 注意事項

如果由于您自身樣品的情況(樣品有問題/選錯測試條件等)將不可享受此服務；

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